存放紙管時，高度不宜過高，應按排序方式堆放，工業(yè)紙管廠家，以便為叉車留出足夠的空間。另外，在堆疊紙管時，必須避免在小紙管上堆疊大直徑紙管，以避免由于堆疊不穩(wěn)定引起的事故。
為了方便紙管的進出，避免不必要的移動和損壞，工業(yè)紙管生產(chǎn)廠家，還要注意倉庫的溫濕度等條件，多注意外部條件對紙管的影響總是沒錯的。對自己的紙管存放進行專業(yè)化的數(shù)據(jù)處理，工業(yè)紙管芯，每個紙管都有著相應的二維碼，讓我們對紙管的信息一目了然，做到先進先出，避免出現(xiàn)紙管長時間存放的現(xiàn)象。
紙管生產(chǎn)過程中其他條件的影響也不允許忽視，如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復合加工處理等。纖維是一種吸水性很強的，在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時，紙板中水分與大氣環(huán)境的濕平衡關系很重要。
紙張含水量。紙張含水量的不同，就會給紙張的長度帶來不同的變化。在這里我們要知道的是，紙張的含水量越大，印刷后紙張的收縮也就越嚴重。
應該知道的則是紙張定量在相同張力下，印刷所用紙張的定量越大，印刷后紙張的收縮嚴重，但也要考慮到厚紙含水量大的因素，一般情況下，厚紙應加大張力。
因素則是張力，也就是說在印刷過程中輸紙系統(tǒng)對紙張的拉伸力，在一些專門負責生產(chǎn)的紙管廠中，其印刷過程張力的過大就會導致紙張的拉長，印刷之后張力消除，那么紙張就會回縮，這就使配頁出現(xiàn)時長時短的問題，從而影響到配頁。
1、紙管的直線度是關鍵的影響因素。
膜紙管越寬，紙管的直線度越差，底皺幾乎成比例增加。對于寬而重的膜卷，在保證直線度的前提下，適當增加紙管的壁厚、選用更好的卷紙等，借以提高紙管的抗壓強度即增加剛性，可以減少底皺;如果采用口徑大的紙管，工業(yè)紙管，剛性越好，底皺越少。
2、紙管的表面粗糙度對底皺的影響并不大。
普通表面的紙管相對于表面拋光的紙管，薄膜的底皺沒有根本的不同，外觀質(zhì)量等級差別也很小。同時，試驗中也沒有降低分切的速度和生產(chǎn)效率。
3、設備方面，要保持每個工位的壓力、張力、速度等參數(shù)穩(wěn)定控制，防止突變因素影響質(zhì)量。橡膠壓輥的直線度、圓度和表面質(zhì)量裂紋、凸起都會影響排氣，采用新、舊壓輥試驗顯示，二者相差可達30~40%，因此一定要及時更換失效的壓輥，對大規(guī)格的膜卷要精選合格的壓輥。
4、細致的操作有助于減少底皺，事先檢查確認選擇紙管、粘貼薄膜的手法等方面進行規(guī)范操作，也是不可忽視的保障。
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